Холодная штамповка металла

Холодная штамповка металла – прогрессивная технология металлообработки, при которой форма детали формируется под давлением в предварительно изготовленном инструменте (штампе). Изготовление штампов для холодной штамповки металла осуществляется преимущественно из инструментальных сталей. Как правило, штампы имеют движущуюся и неподвижную составляющие, в которых устанавливаются рабочие элементы – пуансон и матрица. При их сближении металл деформируется.

Преимущества штамповки

Стоимость холодной штамповки невысока и многократно окупается преимуществами данной технологии, в числе которых:

• превосходная точность;
• экономное расходование материала;
• высокая производительность;
• возможность изготовления и габаритных, и мелких деталей, не нуждающихся в дальнейшей обработке резанием;
• отличные прочностные качества, обретаемые из-за изменения структуры металла;
• устойчивость к деформированию при нагрузке.

Технология холодной штамповки металла

Холодная листовая штамповка применяется для создания тонкостенных деталей из листового материала, полосы или ленты из цветных металлов и их сплавов, пластичных легированных и низкоуглеродистых сталей. Холодная объемная штамповка выполняется при температуре сплава, не достигающей точки рекристаллизации. Изделия обретают нужную форму поэтапно. Вначале выполняются разделительные операции, затем – формоизменяющие.

В частности:

• Резка деталей производится по заранее определенным линиям с помощью профессиональных ножниц (например, вибрационных).
• Вырубка металла позволяет получить замкнутые контуры или отверстия нужной формы.
• Отбортовка листового металла подразумевает выполнение на детали бортов вокруг внешнего контура листа и возле предварительно выполненных отверстий. Она используется преимущественно для создания горловин у плоских деталей для сварки, сборки или нарезания резьбы. Часто отбортовка применяется для обработки срезов труб перед присоединением к ним фланцев.
• Гибка используется для выполнения изгиба.
• Формовка листового металла подразумевает изменение формы изделий с сохранением формы наружного контура.
• Вытяжка позволяет получить из плоской заготовки полое изделие в форме цилиндра, полусферы, конуса или коробки.
• Зиговка листового металла подразумевает нанесение на поверхность трубы или заготовки зигов – сплошных продольных выступов и углублений. Зиговка, а также отбортовка, резка, рифление и иные круговые операции выполняются с помощью зиговочного станка.
• Обжим применяется для сужения концевой области объемной заготовки или детали с полостью. При этом выполняется наружное обжатие металла посредством конической матрицы.
• Пуклевка металла (холодная сварка) позволяет получить герметичные и точные соединения деталей из листового либо тонкостенного металла путем локальной деформации.

Оборудование для холодной штамповки

Холодная штамповка листового металла на заказ производится с использованием специального технологического оборудования, такого как вибрационные ножницы и различные прессы. Выбор подходящего пресса зависит от особенностей необходимой обработки заготовки.

В частности, для вырубки применяется пресс простого действия с незначительным ходом ползуна и шайб, а для вытяжки – аппарат двойного действия и увеличенным ходом. Сложные изделия создаются с помощью пневматического пресса двойного либо тройного действия. Тонкие листы обрабатываются на фрикционом прессе, а массивный листовой металл – на гидравлическом.

Наша компания имеет чистое современное производство, все необходимое оборудование и опытных специалистов для выполнения холодной штамповки листового металла на заказ. Мы принимаем заказы со всей России и пользуемся услугами проверенных транспортных компаний. При серийном заказе клиентам предоставляется «живой» образец продукции.